Selvom den automatiske kartonmaskine er tidsbesparende, arbejdsbesparende og yderst effektiv, er der stadig nogle problemer med forkert betjening eller driftsfejl. F.eks. Er kartonen undertiden ikke let at åbne eller sætte sig fast på grund af små ændringer i kartonens størrelse og størrelse; Maskinens stabilitet er relativt dårlig efter langvarig højhastighedsdrift, og stabil drift er påkrævet, hvilket kræver mere brug af servo System: Efter langvarig drift er nøjagtigheden ikke op til kravene, synkroniseringen er ikke god, og pålideligheden skal forbedres; maskinens pålidelighed er ikke høj, og den skal opretholdes i tide for at undgå at påvirke produktionsplanen.
Derfor er det nødvendigt at håndtere de eksisterende problemer i tide og også være fortrolig med arbejdsprocessen for den automatiske kartonmaskine. Den automatiske kartonmaskine er normalt opdelt i fire faser, når den fungerer, nemlig at ilægge kassen, åbne kassen, fylde og til sidst kasseovertrækket og derefter fuldføre hele processen. Først føres materialet til transportbåndet ved hjælp af aflæsningsanordningen, og derefter installeres en fotoelektrisk afbryder på transportbåndet for at registrere, om produktet nedenunder opfylder kravene. Hvis den ikke gør det, suges kassen ikke, hvis den ikke følger instruktionerne. Hvis den opfylder kravene, overfører PLC kommandoen til boksesugemaskinen.
Generelt er handlingen ved aflæsning af kassen at suge en karton fra kartonens fødeport ved hjælp af en sugekop og transportere den til kartonens hovedproduktionslinje. Der vil være to fremadrettede spærrer, der hæver sig nedenfra, klemmer kartonens sider forfra og bagfra, så kassen åbnes i en ret vinkel og bevæger sig fremad til påfyldningsområdet for at vente på, at materialet skal fyldes .
